Mașinile de vopsit în vid pot fi clasificate pe industrie- Ningbo Honyu Vacuum Technology Co., Ltd.

Mașini de vopsit în vid pot fi clasificate în funcție de industrie, cum ar fi mașini de acoperire în vid pentru lentile, mașini de acoperire a produselor electronice, mașini de acoperire cu filtru etc. toate aparțin mașinilor de acoperire optică, cum ar fi mașini de acoperire în vid pentru ambalare, mașini de acoperire în vid anti-contrafacere, vacuum de înfășurare a condensatorului mașini de acoperire și așa mai departe aparțin mașinii de acoperire cu bobinaj. Cum ar fi mașina de acoperire cu ioni cu mai multe arcuri, mașină de acoperire în vid pentru decorarea hardware, mașină de acoperire prin evaporare în vid înalt, mașină de acoperire cu vid pentru plăci ceramice, aparținând mașinii de acoperire cu ioni decorativi. Dar mulți oameni vor fi, de asemenea, clasificați în funcție de funcția cuptorului cu vid

Mașină de acoperire în vid

Conform principiului filmului subțire, acesta poate fi împărțit în acoperire prin pulverizare, acoperire cu ioni, acoperire prin evaporare și acoperire cu depunere chimică de vapori. În funcție de scopul aplicării, acesta poate fi împărțit în acoperire optică, acoperire de înfășurare, acoperire decorativă, acoperire a tubului colector solar, acoperire pentru instrumente, acoperire arhitecturală, acoperire conductivă și așa mai departe.

Mașină de acoperire prin evaporare în vid

Echipamentul de acoperire prin evaporare este primul echipament de acoperire dezvoltat cu succes dintre toate echipamentele de acoperire din China. A fost dezvoltat cu succes în China în anii 1950. Există multe varietăți de echipamente de acoperire prin evaporare, inclusiv echipamente de acoperire optică pentru acoperirea filmelor optice, utilizate în principal pentru echipamente optice, echipamente laser și echipamente microelectronice etc., precum și echipamente de acoperire de bobinare realizate pe principiul acoperirii prin evaporare, utilizate în decorare. , ambalarea echipamentelor electronice și alte industrii.

Acoperire prin pulverizare

Ținta ionică este pulverizată și depusă pe substrat pentru a forma o peliculă subțire. Echipamentele de acoperire prin pulverizare pot acoperi diferite filme subțiri, cum ar fi peliculă conductivă ITO, filmul dielectric, filmul semiconductor, filmul metalic, filmul magnetic, filmul supraconductor la temperatură înaltă, filmul monocristal, filmul decorativ, etc., placarea cu film de disc. Film de sticlă pentru perete cortină utilizat în industria construcțiilor, film de condensator în industria electronică, folie solidă netedă în vehiculele aerospațiale, celulă solară în putere și gaz, ambalare, tehnologie infraroșu și multe alte industrii.

Acoperire cu ioni

Echipamentele de placare cu ioni pot fi împărțite în placare cu ioni cu arc, placare cu ioni cu descărcare de radiofrecvență, placare cu ion cu catod gol, etc. Placarea cu ioni se caracterizează prin rata sa rapidă de depunere, calitatea stratului dens și aderența bună a filmului datorită principiului său de acoperire. Este utilizat pe scară largă în unelte, matrițe și alte industrii și poate fi placat cu folie metalică, folie tare, folie de aur imitație și așa mai departe.

echipamente de depunere chimică a vaporilor

Echipamentul de depunere chimică în vapori este o metodă de reacție chimică pentru a face filme, care poate fi utilizată pentru a acoperi peliculele de protecție a suprafeței și materialele semiconductoare și electronice.

Echipament de gravare cu fascicul de ioni

Ca tehnologie de procesare ultra-fină în industria semiconductoarelor, gravarea a devenit un dispozitiv indispensabil și important odată cu creșterea integrării circuitelor integrate la scară largă. În comparație cu alte coroziuni chimice, pulverizarea cu plasmă și alte tehnologii, tehnologia de gravare cu fascicule ionice nu are selectivitate pentru prelucrarea materialelor, poate efectua procesări ultrafine și poate grava caneluri foarte fine. Marginea modelului gravat este clară, iar precizia este mare. . Echipamentele de gravare cu fascicul ionic pot fi împărțite în tipuri verticale și orizontale. Sistemul de vid al echipamentelor casnice se bazează în principal pe pompă de dispersie a uleiului și deflector răcit cu apă, iar țările străine folosesc adesea un sistem de pompare criogenică.

Cuptor cu vid

Dezvoltarea cuptoarelor cu vid în China a început la sfârșitul anilor 1950. Primul cuptor cu inducție cu vid de 10 kg a fost dezvoltat în Shenyang în 1958 și a fost judecat în 1960. În prezent, există multe tipuri de cuptoare cu vid produse în China, care pot fi împărțite aproximativ în cuptoare metalurgice și cuptoare de tratament termic. Printre acestea, cuptoarele metalurgice includ: cuptor cu rezistență la vid, cuptor de sinterizare în vid, cuptor cu arc electric cu vid, cuptor cu inducție în vid, cuptor cu un singur cristal și echipamente de lipire în vid etc.; Cuptorul de tratament termic cu vid include: cuptor de călire cu vid, cuptor de călire, cuptor de recoacere, cuptor de cementare, cuptor de nitrurare cu ioni strălucitori etc.

Cuptor rezistent la vid

Cuptoarele cu rezistență la vid utilizează rezistența la încălzirea pieselor de prelucrat sau a materialelor în condiții de vid. Folosit în principal pentru recoacere și degazare în vid a metalelor vii, insolubile sau a unor aliaje magnetice. Există multe tipuri de cuptoare cu rezistență, care pot fi împărțite în verticală, orizontală, încălzire internă, încălzire externă și așa mai departe conform diferitelor metode.

Cuptor de sinterizare cu vid

Cuptorul de sinterizare în vid este utilizat în principal pentru sinterizarea carburii cimentate, materiale ceramice, materiale magnetice, materiale refractare rare, produse din pulbere metalică, componente optoelectronice și alte materiale. Informațiile despre tratamentul de sinterizare sunt diferite. Varietățile de cuptoare de sinterizare în vid includ cuptoare de sinterizare la temperatură înaltă de până la 2 000 ℃ și cuptoare de sinterizare în vid înalt cu un grad de vid mai mare.

Cuptor cu arc cu vid

Cuptorul cu arc cu vid utilizează arcul generat de descărcarea arcului pentru a topi piesa de prelucrat sau materialul. Poate fi folosit pentru măcinarea zirconiului și a metalelor insolubile în combinație cu metoda cuprului. Tipurile de cuptoare cu arc electric cu vid pot fi împărțite în cuptoare consumabile, cuptoare neconsumabile și cuptoare cu capac de condensare etc.

Cuptor cu inducție în vid

Cuptorul cu inducție în vid utilizează inducția electromagnetică pentru a încălzi creuzetul în cuptor și topește metale și aliaje în stare de vid. Poate topi aliaje fine, materiale magnetice, metale active și metale insolubile.

Mașinile de acoperire în vid sunt clasificate în funcție de funcțiile cuptoarelor cu vid, iar cele mai multe dintre ele sunt clasificate pe industrie. Cu toate acestea, în ceea ce privește unitățile industriale și clasificate pe cuptoare cu vid, există mai multe.

Mașină de placare în vid PVD pentru decorarea cupei din ceramică

Placarea cu ioni cu arc multiplu introduce diferite moduri de descărcare a gazelor în câmpul depunerii de vapori în situații de vid. Întregul proces de depunere de vapori se realizează în procesul cu plasmă. Poate fi acoperit nu numai pe suprafața produselor metalice, ci și pe suprafața produselor nemetalice. Poate fi placat cu folie de metal, nitrură de titan, carbură de titan, nitrură de zirconiu, nitrură de crom, oxid de titan și alte filme.