1. Acoperire cu vid face ca suprafața din plastic să aibă o textură metalică; deoarece în comparație cu aluminiu, cupru, fier, oțel inoxidabil și alte piese metalice, procesul de fabricație a pieselor din plastic are avantajele unice ale cantităților mari, costurilor reduse și procesării ușoare. Piesele din plastic au înlocuit sau înlocuiesc din ce în ce mai mult piesele metalice în aspectul produselor industriale, reducând foarte mult costul de fabricație al produselor industriale și electronice de larg consum și sporind și consolidând avantajul de preț al produselor în competiția din aceeași industrie.

2. Dotarea produselor din plastic cu conductivitate electrică; în comparație cu piesele simple din plastic, produsele din plastic prelucrate prin acoperire în vid pot oferi produselor o conductivitate electrică bună în funcție de nevoile aplicației, cum ar fi performanța de ecranare electromagnetică (EMI) subliniată în procesul de procesare și fabricare a majorității bunurilor electronice de larg consum. ) poate fi obținut prin efectuarea unui proces de acoperire în vid conductiv pe peretele interior al piesei din plastic. Sub același efect, procesul de acoperire în vid EMI are un avantaj de cost de neegalat în comparație cu procesul de fabricație original folosind folie de cupru sau folie de aluminiu.

3. Se poate realiza placarea neconductivă în vid (NCVM); pentru părțile decorative ale bunurilor electronice de larg consum care trebuie să transmită semnale fără fir către exterior în timpul procesului de lucru, este necesar să se asigure că piesele din plastic au luciu metalic și stratul de placare cu metal de pe suprafața din plastic nu. Pentru a proteja sau a atenua semnalele radio ale echipamentului (cum ar fi semnalele Bluetooth, semnalele de radiofrecvență etc.), a luat ființă tehnologia de acoperire cu vid neconductiv (NCVM). Această tehnologie de acoperire cu vid nu numai că asigură textura metalică a suprafeței de plastic, dar și nu afectează transmisia semnalului extern al echipamentului; în comparație cu placarea galvanică a galvanizării cu apă, conductivitatea acoperirii afectează semnalul electronic, iar procesul de galvanizare în vid neconductiv (NCVM) oferă o alegere perfectă pentru majoritatea inginerilor de proiectare și dezvoltare pentru a avea ce este mai bun din ambele lumi.

4. Se poate efectua galvanoplastia cu un singur strat; în general, suprafața exterioară a produsului din plastic sau suprafața interioară a produsului din plastic poate fi placată separat în vid, în timp ce cealaltă suprafață poate păstra aspectul și funcția originală a plasticului. În comparație cu procesul de galvanizare cu apă al funcționării prin imersie, este un alt obstacol care nu poate fi depășit.

5. Culoarea tehnologiei de prelucrare a galvanizării în vid este diversificată. Datorită confortului procesului, galvanizarea în vid poate ajusta formula și raportul pe baza celor trei culori primare de roșu, galben și albastru pentru a forma efecte de culoare de galvanizare în continuă schimbare (cum ar fi roz, roșu, verde etc.) , în timp ce galvanizarea cu apă poate produce doar câteva efecte de culoare, cum ar fi crom deschis, crom mat, crom negru, crom alb etc., ceea ce este incomparabil cu bogăția de culoare a galvanizării în vid.

6. Materialul este potrivit pentru o gamă largă; galvanizarea cu apă poate efectua, de obicei, prelucrarea galvanică numai pe plastic ABS și o cantitate mică de materiale plastice ABS PC, care are anumite limitări, în timp ce procesul de galvanizare în vid poate fi aplicat la o gamă largă de materiale plastice, cu excepția ABS, în plus față de ABS. Plasticul PC, galvanizarea în vid poate procesa, de asemenea, efectul de acoperire cu metal pe suprafața materialelor plastice comune, cum ar fi PC, PP, PMMA, PA, PS, PET, etc. Odată cu dezvoltarea și maturitatea tehnologiei, poate fi efectuată chiar și pe suprafata din plastic moale. Procesare de acoperire în vid, cum ar fi TPU, TPE, cauciuc moale PVC, silicon, produse din cauciuc etc.

7. Galvanizarea translucidă în vid poate fi efectuată; Având în vedere designul de formă din ce în ce mai la modă al produselor electronice moderne de consum, ecranul de afișare ascuns al produselor electronice front-end adoptă acum tehnologia de galvanizare în vid semi-transparentă. Principiul este că în afișajul LED Exteriorul ecranului este echipat cu un strat de fereastră transparent din plastic prelucrat prin placare translucidă în vid. Când dispozitivul nu este pornit, panoul de afișare cu LED-uri este ascuns și invizibil. Când dispozitivul este pornit, fonturile LED care emit lumină de pe panoul de afișare pot fi văzute. Fereastra din plastic galvanizat este văzută de consumatori sau utilizatori, îmbunătățind astfel considerabil sensul tehnologiei și modului produsului.

8. Ecologic și non-toxic; Tehnologia de galvanizare în vid este un proces de atașare fizică a ionilor de metal topit pe suprafața produselor din plastic pentru a forma un strat de acoperire. Întregul proces de procesare nu necesită adăugarea de substanțe chimice sau agenți chimici. Este o tehnologie de procesare pur naturală, non-toxică și prietenoasă cu mediul, deoarece lumea acordă mai multă atenție protecției mediului verde, tehnologia de procesare a galvanizării cu apă chimică a dispărut treptat din bunurile electronice de larg consum, din motive legate de alimente, din cauza existenței. de crom trivalent, crom hexavalent și alte motive non-mediu. consumabile, jucării și industrii conexe.

9. Creșteți duritatea suprafeței de plastic; caracteristicile de turnare ușoară ale materialelor plastice determină ca suprafața să nu aibă o rezistență bună la zgârieturi. După ce placarea cu vid UV este finalizată, se adaugă un strat de acoperire UV fotopolimerizantă la suprafața stratului de acoperire. Duritatea suprafeței produsului este mult îmbunătățită, iar rezistența la zgârieturi, rezistența la zgârieturi și rezistența la uzură a produsului sunt îmbunătățite. Duritatea maximă poate atinge nivelul 4H, depășind cu mult rezistența la zgârieturi și nivelul de rezistență la uzură al procesului de galvanizare cu apă.

10. Rezistență excelentă la intemperii de mediu; procesul de galvanizare în vid poate oferi produsului o rezistență mai bună la medii de utilizare extremă, cum ar fi rezistența la temperatură ridicată și umiditate ridicată, rezistență la temperaturi scăzute, călcare la cald, rezistență ridicată la sare (rezistență la pulverizare de sare) și rezistență la îmbătrânire la radiații ultraviolete, rezistență la produse cosmetice, rezistență la transpirație , rezistență la acizi și alcali și alte proprietăți; procesul general de injecție a combustibilului sau procesul de galvanizare cu apă nu poate îndeplini aceste cerințe de performanță. Se crede că în spatele creșterii nebunești a noului hardware IoT și a țigărilor electronice, vor exista mai multe oportunități și provocări, ceea ce necesită mai multe schimburi transfrontaliere și gândirea personalului CMF.